便携式水刀之所以如此受欢迎，主要是因为它的操作方便，可以随时带来实用的工具，而且可以轻松进行精密的切割。它的功能、大小都相当便携，尤其在很多汽车维修、家具维护和建筑装修等领域里受到了广泛的应用。
水刀切割粗苯罐是一种不动火工艺，它是通过水射流直接作用到材料表面或者在材料内部，从而形成切割、打孔、挖槽、等切割拆除工艺。水刀切割有很多优势，它可以实现高准确度、高切割精度、热影响小、无毒无害、用途较广等优点。
这种设备通过电动机来提供动力，并且采用扇形砂管可以有效的清洗、除锈或除漆，而且可以覆盖大面积的除锈除漆作业。水刀沙和水刀砂管都是水刀的常用耗材，日常使用中对水刀切割成本影响较大。高品质的水刀砂具有三大特点：无尘、颗粒均匀，不堵沙管；切割速度快，效率高；切割面光滑、垂直。在选择水刀砂时一定要选择厂家，以避免贪便宜购买劣质沙而砂管堵塞，可能导致停工清理砂管。高压水刀技术的发展大致可以分为四个阶段，60年代处于以低压水射流采矿为主导的初期的阶段，高压泵、增压器和高压管件研制已取得商品化成果（介质非水），为高压水射流到来奠定基础；70年代进行水射流工业试验，主攻方向是提高以水为介质的效果。同样的。水刀机还可以用来加工碳纤维。
此外，在对化工管道进行切割前，应当关闭相关的阀门以防止化学品的喷溅，以保证工作人员的安全。油罐切割的流程：首先根据油罐安装工程方案，将罐壁上方一圈安装加固环，焊好吊耳，配置好罐内吊杆，然后将手拉葫芦挂上。然后开始拆除罐壁和罐底板，如果需要，可将两者整体分离。依次将罐壁上的加固环割除，并同时放下手拉葫芦，接着切割上一圈罐壁，逐次切割下去，直到完成罐壁的切割工作。之后是切割罐栏杆以及附件，将焊接的底板也一同切割完毕。当所有的油罐切割完毕后，应及时做好处理和清理工作。清理现场，实施严格的安全和环境保护措施，确保不发生任何安全事故。废旧油罐属于危险物品，不可轻易切割，主要处理方式包括气割、压切割和水割。
相比传统切割技术，此技术过程中不会产生静电、明火、热变形，并且不会破坏待切物的组织结构，大大降低了管理难度、消除了安全隐患；该设备经过严格的质量、静电、温度检测，安全可靠；此外，它在切割过程中也不产生粉尘、烟雾及化学衍生物，残留物也可回收，有利于保护环境及作业人员健康。增压后的水和磨料以超高速度从割嘴喷出，大大提高了水刀虹吸作用的能量利用率，同时也有效克服了大型水刀设备耗电量大、压力利用率低的问题。便携式水切割设备能够较小的工作压力实现相当于传统大型水切割设备的切割能力，并且远远比其他激光切割，等离子弧切割，线电极电火花切割等方式更具安全性、不受环境限制、紧凑布局等优势。而煤矿化工防爆水刀技术在由小型喷嘴（0.004-0.016英寸直径）喷出高达915米/秒的水流下拥有极高的切割能。
斜度的大小取决于材料的厚度、切割速度等因素，通常在3-5度之间。此外，从直线下刀和从侧面下水刀的切割都会有不同的斜度。技术范围：大型高压水射流清洗机技术参数：压力：35-250Mpa；流量：40-180L/min；驱动形式：电动机或柴油机便携式高压冷热水冲洗机技术参数：压力：10-45Mpa；流量：600-1500l/h；驱动形式：电动机、柴油机、汽油机应用领域：发电厂、化工厂、化肥厂、采油厂、炼油厂、钢铁大多数人有疑问：水能上锈，怎样才能除锈？由于氧化作用，在铁的表面会形成一层物质，这就是锈。要把这个氧化物除去并不是一件容易的事，为此，我们可以采用水力除锈机，以“水射流”的压力（至少45MPa）对物体进行清洗、除锈或除漆、切割工。
由于水刀切割施工技术的优势，它被广泛应用于建筑行业，包括拆除原有建筑物的结构的旧墙壁、屋顶板材、内部框架结构以及外部装饰面等。同时，还可以被应用于机械制造行业，如切割工件制造各种弯曲结构或比较精密细节部件时，水刀切割技术也都能够表现出出色的效果。
